​T恤按面料本身、版型做工、印花 LOGO、洗涤使用四大类整理，都是大批量定做厂服容易碰到的问题，下面t恤制造厂家小编给大家详细讲解一下：：
一、面料类问题

1. 缩水（普遍）
现象：水洗之后变短、变窄，穿不上；大多是横向缩、纵向缩。
原因：面料出厂没有预缩定型；普梳棉、低支棉缩率更大；水温太高、烘干高温。
标准：合格精梳棉一般要求缩水率≤5%。
对策：下单要求面料先预缩；洗涤冷水洗，不要高温烘干。
2. 起球
现象：表面长出细小毛球，袖口、侧缝、摩擦位置明显。
原因：普梳棉短纤维多；混纺劣质涤纶；纱线捻度不够；长期摩擦（车间干活手臂反复摩擦）。
区分：精梳棉只会轻微起浮毛，不容易结球；劣质涤棉容易起球。
3. 发黄、发灰、变色
- 白色 T 恤越洗越发黄：洗涤剂残留、暴晒、汗渍油脂氧化、水质铁离子；
- 彩色褪色、发白：染料牢度差、深色没有固色处理、漂白剂。
车间场景：接触切削油、机油、粉尘，油污不及时清洗，极易发黄留印。
4. 透布（透光）
现象：浅色衣服贴身能看见皮肤。
原因：克重偏低（160g 以内薄款）、纱支稀；
适合夏天凉快，但车间工服很多客户不想要透，直接选 180g 以上。
5. 面料发硬、手感板结
原因：硅油助剂差；多次水洗后柔软剂流失；污水洗涤、油污渗入纤维。
6. 静电粘身、粘粉尘铁屑
多见于涤棉、全涤面料；车间 CNC 粉尘多的时候，衣服吸一层铁屑灰，很难拍掉；纯棉静电会好很多。

二、做工版型类故障（定做厂服重灾区）

1. 领口松垮、卷边、塌领
现象：洗几次领口变大、波浪卷，没法贴脖子。
原因：没有后领包条（领捆条）、螺纹领弹力差、领罗纹克重不够、车工缝制时拉伸布料。
2. 肩缝拉长、变形
肩线歪、肩部变长，穿久往下掉。
原因：没有通肩拉条（肩带）；缝制时拉扯面料。
3. 袖口、下摆波浪卷边
车缝的时候车工用力拉扯布料，洗水之后收缩，变成波浪。
4. 跳线、断线、爆线
受力位置（侧缝、腋下）一拉就崩开；针距过大、线质量差、锁边不到位。车间干活大幅度抬手，腋下容易爆线。
5. 左右不对称、歪领、偏胸标
裁剪排版差、车位定位不准，LOGO 位置一边高一边低。

三、印花 / LOGO 故障（非常高频）

1. 胶浆 / 烫画起皮、开裂、脱落
原因：劣质烫画膜、胶浆太厚；固化温度不够；洗的时候大力搓、高温烘干；接触切削溶剂（白电油、清洗剂会直接溶坏胶浆烫画）。
重点提醒：CNC 车间如果工人经常拿清洗剂擦衣服，尽量选水浆丝印或者刺绣，不要厚胶浆、便宜 DTF 烫画。
2. 印花裂纹、龟裂
厚胶浆通病，布料拉伸的时候图案裂开。
3. 印花位置渗色、晕开
面料吸水性强、浆料太稀；深色底白印容易发灰不透。
4. 直喷图案不耐洗、发白
DTG 数码直喷白墨固色不到位，反复水洗变淡。
5. 印花发硬，穿着闷
厚胶浆大面积印花，手感像胶皮，出汗不舒服。

四、穿着与环境带来的使用问题（工厂特有）

1. 油污难清洗
车间切削油、机油，渗入棉纤维，形成顽固油斑；全涤速干面料相对更容易擦掉油污，但吸汗差。
2. 发霉
潮湿环境（东莞梅雨），洗完没干透堆放，领口腋下长霉斑。
3. 破洞、磨破
袖口、下摆长期和设备、工装摩擦；面料纱线弱、密度不够。