​厂家定做西服验收依据：封存产前样衣、面料小样、量体档案、合同技术要求，大货必须与封样一致。
厂家定做西服分为：资料核对、面料辅料、尺寸合体度、版型工艺、缝制做工、LOGO 标识、外观整烫、试穿动态、售后条款。
一、资料与包装验收

1. 清点数量，核对人名标签，无错码混码；每套配备用纽扣。
2. 包装完好，无污渍、受潮；提供面料辅料质保资料，大批量可要求面料检测报告（成分、色牢度、甲醛）。
3. 核对：衬布工艺（粘合衬 / 半麻衬）、面料成分、克重，和合同一致。

二、面料与辅料验收

1. 色差：自然光下比对封存面料小样；同套上下装、同批次成衣色差≥4 级为合格，明显色差拒收。
2. 面料手感、厚薄与小样一致；克重允许 ±5% 偏差，明显偏薄透光属于不合格。
3. 面料无跳纱、跳丝、破洞、油污、水渍、烫黄、起毛起球。
4. 衬布核查：
- 合同约定半麻衬：驳头部位有马尾衬，驳头不能胶水完全粘死，能自然翻折；无起泡、鼓包；
- 粘合衬：各部位粘合牢固，无局部起泡、脱胶现象；
重点检查领子、驳头，这是衬布偷工容易暴露位置。
5. 里布无抽丝；纽扣牢固，钉扣缝线牢固；扣眼锁眼完整，无毛边。

三、尺寸与合体度（一人一版定制重点）

1. 抽检：按不同胖瘦体型抽样，复核衣长、肩宽、胸围、袖长、腰围、裤长；
主要部位允许偏差：±1cm，zui大不超过 ±1.5cm，以本套量体记录为准。
2. 西裤腰头预留 2‑3cm 余量，用于后期微调。
3. 特殊体型（溜肩、高低肩、大肚子），对应修正到位，不能全部套用标准版型。

四、版型外观静态检查

1. 肩部：肩线落在肩骨外缘，垫肩不移位、不外露；左右肩对称，无塌肩、吊肩。
2. 领驳头：领角端正，左右对称；驳头平顺不起翘、不起泡。
3. 上衣前身：扣好di一颗扣，门襟不豁口、不重叠；胸部饱满，无鼓包、拉扯褶皱。
4. 后背：后背平顺，无横向拉扯大褶皱；后领不拱起鼓包。
5. 袖子：袖山圆顺；手臂自然下垂，袖口露出衬衫 1‑1.5cm；不吊袖、不堆袖。
6. 口袋平服，袋口不裂开；袋布牢固。
7. 西裤：裤中线顺直，裆部平服，无扭腿。

五、动态试穿检验（非常关键，静态好看不等于好穿）

让穿着人员做动作：双臂平举、弯腰、坐下、深蹲
1. 抬手：袖笼不卡胳膊，腋下不严重拉扯；
2. 坐下：上衣后摆不严重上窜；西裤裆部不紧绷；
3. 整体无明显紧绷、撕裂感，活动自如。
团体定制，胖、瘦、标准体型都要安排真人试穿，发现系统性版型问题，整批需要调整。

六、缝制工艺验收

1. 针距：明暗线 3cm11‑13 针，针脚均匀，无跳针、漏缝、断线。
2. 所有缝线顺直；缝份宽窄均匀；内里包缝到位，无毛边外露。
3. 肩缝、袖窿、侧缝缝合牢固；口袋、开衩处加固。
4. 整件衣服修剪干净，内外无残留长线头。

七、LOGO / 刺绣验收

1. LOGO 位置、大小、字体、颜色，与确认样完全一致。
2. 刺绣针脚密实，无漏绣、跳线、浮线；背面衬纸清理干净，不扎皮肤。
3. 无移位、歪斜；不允许热转印起皮脱落（合同约定除外）。

八、整烫外观

1. 成衣整烫平整，无极光、烫痕；无死折；
2. 各部位线条清晰；边角平整。

九、不合格判定与处理

1. 面料与封样不符、衬布工艺偷换、大面积起泡、严重色差、批量错码，直接拒收，要求返工重做。
2. 小瑕疵：线头、局部小污渍、袖长裤长、腰围微小偏差，属于可免费修改范围。
3. 合同应约定：收货 30 天内，非人为质量问题免费维修调换；明确哪些修改需要收费。

十、常见坑点（验收重点盯）

❌合同写半麻衬，实际全部做粘合衬，驳头完全粘死不能自然翻折。
❌大货面料克重变薄，和小样手感差距大。
❌只看静态平铺，不真人试穿，出现抬手卡袖、坐下紧绷。
❌LOGO 刺绣歪斜、浮线多，背面衬纸未清理。
❌衬布起泡，领子驳头鼓包（后期干洗会越来越严重）。
❌尺码标签贴错，造成错发。
建议：团体批量，不要全部做完再验收；优先确认产前样，封存样衣，大货以样衣为di一判定依据。