​一、厂家定做西服前期准备（接单→制版）
客户对接 & 数据采集
确认款式、面料、里布、辅料、logo、工艺要求；上门 / 到店精准量体，记录体型缺陷（高低肩、肚围、驼背等）。
打版制版
半定制：在基础标准版型上按尺寸微调；
全定制：一人单独开纸样，绘制全套衣片、袖片、领片、口袋样板。
面料复核 & 预缩
核对面料色号、克重、材质；羊毛 / 混纺面料高温预缩水处理，防止成品缩水、走形。
二、裁剪工序
分层铺料 + 裁剪
按排版方案平铺面料，多层叠铺；用裁床 / 电剪精准裁出所有衣片，分片编号、归类，避免色差、错片。
裁片验片 & 烫衬
检查裁片瑕疵、尺寸；西服关键部位（前片、驳头、袖口、袋位）粘合衬 / 马尾衬，高温熨烫定型，保证挺括度。
三、缝制工序（核心做工）
分片缝制
做口袋、袋盖、开衩、嵌线；
缝合侧缝、肩缝、后背缝，锁边防脱线；
缝制里布、袖里、肩棉、垫肩，调整肩部弧度。
组装合衣
拼接衣身 + 袖子，上领、做驳头；手工 / 机器锁扣眼（高档款为手工凤眼扣眼），钉纽扣、缝袖标、品牌 logo。
四、试修 & 整烫（决定上身效果）
半成品试衣（高定必备）
半成品下线后客户试穿，记录偏大 / 偏小、肩线、袖长、腰围问题，回厂改版、改裁、重缝。
zui终精整烫
分部位低温高压立体整烫，归拔造型（拉出腰部、收挺肩型、顺直袖型），抚平所有缝线、褶皱，定型轮廓。
五、尾检 & 包装出货
成品全检 + 包装
检查走线、污渍、线头、尺寸、辅料；清理多余线头，挂防尘套、配衣架、吊牌，分类打包出库。